深圳销售E+H液位计出售 品质***

 液位计在数字化时代下应运而生的功能是通过模拟人的感官和大脑的协调动作，结合长期以来测试技术的研究和实际经验而提出来的。是一个相对独立的智能产业，它的出现对原来硬件性能苛刻要求有所减轻，而靠软件帮助可以使涡轮流量计产业性能大幅度提高。1.复合敏感功能----我们观察周围的自然现象，常见的信号有声、光、电、热、力、化学等。敏感元件测量一般通过两种方式：直接和间接的测量。而液位计具有复合功能，能够同时测量多种物理量和化学量，给出能够较全面反映物质运动规律的信息。如美国加利弗尼亚大学研制的复合电接点压力表，可同时测量介质的温度、流速、压力和密度等等。2.自补偿和计算功能----多年来从事电接点压力表研制的工程技术人员一直为压力表的温度漂移和输出非线性作大量的补偿工作，但都没有从根本上解决问题。而液位计的自补偿和计算功能为压力表的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路。这样，放宽电接点压力表加工精密度要求，只要能保证压力表的重复性好，利用微处理器对测试的信号通过软件计算，采用多次拟合和差值计算方法对漂移和非线性进行补偿，从而能获得较精确的测量结果。3.自检、自校、自诊断功能----普通电接点压力表需要定期检验和标定，以保证它在正常使用时足够的准确度，这些工作一般要求将压力表从使用现场拆卸送到实验室或检验部门进行。对于在线电接点压力表出现异常则不能及时诊断。采用液位计情况则大有改观。4.信息存储和传输----随着全液位计的飞速发展，对液位计要求具备通信功能，用通信网络以数字形式进行双向通信，这也是液位计关键标志之一。

 磁翻板液位计在负压状态下的故障正确处理 在在问世之初，是在正压环境下安装并使用的，通常情况下的敞口式的液体介质的液位测量，比如水和污水，基本上是一些既不粘稠也不会结晶的普通液体。随着工业的不断发展，生产工艺要求的提高是，生产技术的不断进步，磁翻板液位计逐渐开始用于各种粘稠度较高且产生负压的液位条件下，虽然现在磁翻板在负压液位测量这块已经完全没有问题，但是由于负压状态涉及的各种综合性的因素较为复杂，不注意就会影响正常的测量，撰本文就是在负压环境中磁翻板液位计使用时出现的典型故障进行分析，分其解决思路，提出相应解决措施，以指导用户提高故障查找和解决的能力。鉴于具有被测介质与指示机构完全隔离，密封性能好，防泄漏、适应腐蚀条件下的液位测量等优点，且可靠性高、耐振性能好、结构简单、安装方便、维护费用低，现已在电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业得到广泛应用。本公司用户某公司带热压缩器低温多效蒸馏海水淡化的浓盐水、蒸馏水及冷凝水液位测量都采用带远传的磁翻板液位计。为了防止结垢，需在低温的情况下让海水达到沸点，要求海水淡化装置内部处于负压状态，正常运行时为-0.093MPa左右，此为用户磁翻板液位计使用须达到的工艺要求，以下说明即为仪表在负压状态下发生管路漏气的典型故障分析情况。一、故障现象说明海淡水化装置主体U3浓盐水液位计开始出现30%～70%的波动，检查液位计本体无异常，将液位计上、下阀门关小后，液位测量波动减小，但故障现象并未消失。利用高炉休风机会降海水淡化U3主体负荷并查找故障原因。将液位计上、下阀门全关闭并拆下下部丝堵，打开排污阀彻底进行排气排污处理，检测磁性浮子，未发现异常。当投运后波动现象存在。浓盐水液位计更换后再次试投运，发现液位计液位显示波动更大、更频繁。经过排查发现与液位测量容器连接的管道焊接处有漏点，对该漏点进行封堵后液位测量显示恢复稳定，负荷状态生产恢复正常。二、分析故障原因从实际情况看在故障发生时浓盐水实际液位并没有波动，但是磁翻板液位计内部的浮球确实是在上下浮动，从而呈现了液位波动假象。关闭磁翻板液位计上阀门后波动停止，可以判断浮球的上下浮动是由于气水混合物和负压环境相互作用所致。即气体从磁翻板液位计底部进入，带动浮球上升，磁翻板液位计上部与负压环境相通，当液位计内部气体穿破水面被负压环境吸入后，由于体积变小而使浮球回落，如此反复，造成液位波动假象。三、提出解决措施(1)检修时不但要对磁翻板液位计本体进行检查，还要检查所有连管及法兰。考虑到浓盐水的腐蚀性，应定期更换与液位计相连接的管路。(2)负压状态下的磁翻板液位计发生液位显示波动现象时，可按以下步骤进行分析和解决。①首先查看液位计磁翻板的显示情况，如果磁翻板显示稳定，就是液位变送单元或信号传输部分出现了问题，继续测量三畅液位变送器输出的电流信号、控制柜内配电隔离器的输出电流信号及线路是否正常，从而查出故障点。②如果液位计磁翻板显示情况和上位显示波动一致，波动不剧烈时，首先关闭三畅液位计与测量容器的连接阀门，打开排污阀排污，同时继续检查液位计浮球本身是否有问题，如没问题，就检查液位计上、下丝堵及排污阀和连接法兰处是否出现泄漏，同时通过改变液位计上、下阀门的开度观察液位计的波动情况。通过上述措施可确定液位计的好坏。③检查液位测量容器及连管漏点。